江西选矿摇床博客

 在浮选中，抑制剂的抑制作用机理主要是：1.在矿粒的表面形成亲水性薄膜，从而达到抑制的目的 .氰化物对闪锌矿的抑制之一是CN-与闪锌矿表面形成亲水性的氰化锌薄膜。ZnS]ZnS+2CN-=ZnS]Zn（CN）2+S2-石英对黄铁矿的抑制作用，除了Ca2+能起抑制作用外，主要是OH-与黄铁矿表面Fe2+作用，开成难溶而亲水的氢氧化亚铁（Fe(OH)2）和氢氧化铁﹝Fe(OH)3﹞

 药在矿物表面的作用形式很复杂，归纳起来大致可能有五种不同形式，如图6—20所示。这些形式可用下式表示：nROCSS-+MN+ →(ROCSS)nM↓或 nX-+MN+ →MXn↓ 式中，MN+为正价的金属离子，在图6—20中以M表示金属阳离子，X-为黄药阴离子。过量的黄药阴离子也使金属黄酸盐沉

 活化剂的作用是在矿物表面生成促进捕收剂作用的薄膜。一般认为它有如下几方面的作用。(1)溶解矿物表面抑制薄膜例如，黄铁矿表面的氢氧化铁薄膜，它是阻碍捕收剂作用的抑制薄膜，用硫酸作活化剂进行处理后，则可溶解抑制性的氢氧化铁薄膜，从而有利于黄药对黄铁矿的捕收作用。(2)由于交换吸附或置换的化学反应，在矿物表面形成难溶的活化薄膜 比如用硫酸铜对未被抑制过的闪锌矿的活化作用，是由于硫酸铜中的Cu

  pH调节剂、抑制剂、活化剂、絮凝剂、分散剂通称调整剂。总起说来，浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂、调整剂三大类。 在选矿过程中，利用矿物天然疏水性的不同，从磨矿分级溢流矿浆中浮选出矿物的富集过程称之为浮选。在浮选作业中为使磨细矿石的各种矿物能有效的分离，必须经过药剂处理，并且在矿浆中加以搅拌、充气，易于与气泡粘附的矿物随气泡上浮，不与气泡粘附的矿物留在矿浆中，达到矿物

 重力选矿(简称重选)是根据各种矿物的密度（通常称比重）的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不，从而实现按密度分选矿粒群的过程。矿物颗粒、形状将影响按密度分选的精确性。各种混合矿粒由于密度的差异，因而在运动的介质中(如水、密度大于水的重介质以及空气等)的沉降速度不，移动的程度也不同，从而达到使矿物分离，所有的重选过程都以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。各种重选过

 重选生产的工艺类型较多，根据作用原理及使用设备的不同，重选过程可以分为分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿等六类。前两类主要是按粒度分选，属于选别前的准备作业，用于控制磨矿产品粒度、脱泥、脱水;洗矿作为选矿的辅助作业，一般矿石含泥(-200目)大于10%时，常需要进行洗矿;后四类则是按密度分选，属于选别作业。跳汰选矿是主要的重选方法之一，一般用作较粗粒级矿物的选别，给矿

 水力分级是根据矿粒在水中沉降速度的不同，将宽级别的矿粒群分成若干个窄级别粒度的过程。显然分级的产物是沉降速度相等的等降颗粒，即由密度大的小颗粒、密度小的大颗粒组成。水力分级在选矿生产中的主要用途有：①作为重选前的准备作业，如摇床选别的给矿采用水力分级产品，这样可以减少粒度对选别的影响;②与磨矿机构成闭路磨矿，控制磨矿产品的粒度;③对于含泥土质的矿物及砂矿(如砂金、钨、锰、铁、锡等砂矿)

 螺旋分级机主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿浆进行脱泥、脱水。螺旋分级机按分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片的搅动作用，故适于粗粒级分级使用，分级粒度多在0.15毫米以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级

 水力旋流器是目前使用中较为有效的细粒分级设备。水力旋流器的构造比较简单，如图3-2所示，它的上端为一圆筒部分，其下为圆锥形容器。矿浆以一定的速度 (一般以5～12米/秒)沿切线方向送入旋流器内，并获得旋转运动，因而产生很大的离心力(通常要比重力大几十倍乃至几百倍)，在离心力的作用下，较粗的颗粒抛向器壁，并以螺旋线的轨迹向下运动，由沉砂嘴排出成为粗粒产品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的

 跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用卜，便矿粒群松散，然后按密度差分层:轻的矿物在上层，叫轻产物;重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。在跳汰机的垂直上升水流中，轻、重、大小不同的矿粒具有不同的运动速度，重的矿物在上升时落在轻矿物的后面，并且在上升终了时，处于轻矿粒之下。当矿粒反向运动时，在静止或下降的水流中，较重的矿粒将