江西选矿摇床博客

      在金属选矿厂最常见的破碎流程是粗、中、细碎加筛分作业的三段闭路破碎流程，但也有二段开路或闭路破碎流程。      三段破碎流程中的第一段即粗碎，一般采用颚式破碎机﹙老虎口﹚或者旋回破碎机；第二段即中碎，多采用标准型圆锥破碎机；第三段即细碎，常采用短头型圆锥破碎机。在二段一闭路破碎流程中，

      影响矿石破碎过程的因素可分为三类：矿石性质、设备因素及操作条件。   1、矿石性质的影响      矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，可碎性差，破碎机的生产能力就低。反之，则高。       给

      新一代美卓HP型高效圆锥破碎机代替老式圆锥破碎机，实现了“多碎少磨”，显著减少了破碎产品的粒度，并提高了细粒级含量，大幅度提高球磨机处理量和磨矿效率，取得了显著的经济效益。HP型圆锥破碎机已有100多台应用于我国铁矿、铜矿、铝锌矿、黄金、电站、建材等行业。     

     颚式破碎机种类很多，但在我国选矿厂中使用的只有两种：1、简单摆动式颚式破碎机；2、复杂摆动式颚式破碎机。简摆式破碎机       美国Kuc-Ken公司对其著名产品做了改进，推出BIG-BITE型颚式破碎机。该机除了保持原机的一个小飞轮（胶带轮），飞轮机械扭力臂过负荷保护装置、肘

     碎矿机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；检查油箱排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油箱中的油量、油温（冬季不低于200C）情况；并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况等等。作为上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动破碎机。     开动油泵检查油压，一般应在0.8-1

破碎机尾矿回水利用及净化的方法          1、尾矿经浓密机处理，浓密机溢流作为回水使用。     在选矿厂内或选矿厂附近设置浓密机将尾矿脱水，使一部分或全部溢流水作为回水送回选厂使用。浓密机底流送到尾矿坝。这一方法回收率可达40-70%或更大（回水量占尾矿中水量

        当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确。如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流。浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆

1、破碎机工作中， 破碎腔侧板衬板和破碎齿板 停止碎矿机，检查衬板固定情听到金属的撞击声， 松驰，固定螺栓松动或断裂。 况，用锤子敲击侧壁上的固定楔破碎齿板抖动。 块，然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓。2、推力板支承（ 弹簧拉力不足或弹簧损坏， 停止破碎机，调整弹簧的拉紧滑块）中产生撞击 推力板支承滑块产生很大磨损 力或更换弹簧；更换支承滑块； 或松弛，推力板头部严

根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：一、破碎机；二、磨矿机。  　　破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0.074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿

 　　A、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力，使物料破碎。鄂式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。 　　B、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的，力的作用集中，发生局部碎裂，适应于脆性物料的破碎。 　　C、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点（或多支点）梁，使物料本身发生折屈面破碎。 　　D、磨剥 两个破碎