江西选矿摇床博客

 水泥球磨机 　　水泥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 水泥球磨机由给料

 一、当要求矿石入选力度在55-65%小于0.074mm时，可考虑： 1、矿石破碎到10-15mm后，采用一段磨矿流程。 2、当选矿厂规模较大时，可采用将矿石破碎到20-25mm,用第一段开路的两段磨砺流程。该流程中的第一段磨矿厂用棒磨机。 3、矿石破碎到300—350mm，用自磨加球磨，半自磨加球磨或自磨、球磨加细碎流程来处理。 4、

      我国是钢铁生产大国，也是钢铁消耗大国，每年的材料消费数量巨大，在生产过程中，难免会产生大量的废渣，这些废渣通常就称为是钢渣或铁渣。可想而知，如果这些碎渣不进行充分利用，随着时间累积，不仅会占用堆存面积，也将造成资源浪费和环境污染。在提倡节约、环保的当今时代，实现资源的有效利用将非常符合可持续发展的需要。　　何况，这些看似生产后余下的废旧

       球磨机安装顺序为先安装东头磨机M1101A，后安装中间磨机M1101B。地脚螺栓、垫铁的安装       安装地脚螺栓前，应将地脚螺栓上的锈垢油污清除干净，但螺纹部分仍上油脂防止生锈，检查螺栓与螺母是否良好。地脚螺栓套管上应加防护盖，防止杂物落入地脚螺栓孔内，套管埋

       平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。       设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差如下： 项     

           在浮选极细粒（通常指小于5—10微米的矿泥）时，1）由于矿泥质量很小，很容易粘附在粗粒表面上，使粗粒可浮性降低，使选择性变坏；2）由于矿泥比表面较大，它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂，使矿浆中药剂浓度降低，破坏了正常的浮选过程，使浮选指标降低；3）由于矿泥很细表面积

      设备运抵现场后，在制造厂、建设单位、监理单位和施工单位有关人员参加下，按图纸及设备清单清点检查设备及零部件的数量和质量，及早发现问题进行处理。球磨机筒体 1筒体无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷。2筒体表面平直，沿轴线方向弯曲度不大于筒体总长度的0.1%，椭圆度不大于不大于筒体直径0.15%。3核对筒体上各部分的螺孔大小、数量及开

       磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。 1.筒体转速过低.：研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因

       因为在一定范围内增加返砂量可减少过粉碎现象，并促使最终产品粒度更加均匀，从而提高磨矿机的生产率。但是，当返砂比过大时生产率不但不会增加，反而会引起磨矿机和分级机的过负荷。格子型球磨机的胀肚现象和分机效率的下降，返砂量过大也是其中原因之一。返砂量过小主要影响生产率的提高。    &nbs

       原矿品位高低代表金属含量多少，选矿厂处理高品位矿石和低品位矿石效果是不一样的。处理矿石品位高，就要比处理低品位矿石在同样条件下得到的精矿量多。同时又可以降低了磨矿费用和钢球消耗。所以，原矿品位的高低是影响精矿产量的一个因素。目前一些选矿厂开始逐步采取一些措施提高原矿品位，例如在破碎系统安装干选磁滑轮。