江西选矿摇床博客

       各润滑站在安装之前，应清洗油箱，经检查合格后方可进行安装。安装润滑站时，要考虑到油箱的放油孔要伸到油箱的基础以外，并且距地面不小于300mm，否则放油不便。       在安装之前，应对钢管进行酸洗，用20%的流酸或盐酸溶液浸泡40~60分钟，当铁锈清除之后，将管子

      筒体安装就位后对其进行全面检查，筒体部各项数据达到要求后，可进行主轴承二次灌浆。灌浆前，应拧紧地脚螺栓，并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净，将基础上的油污和尘土清扫干净，并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足， 650~862kg/cm2），然后再灌水泥砂浆。 &

        慢速驱动装置       以小齿轮轴组为准安装慢速驱动装置，慢速驱动装置用车间内16t行车进行吊装就位，并严格按慢速驱动装置安装使用说明书进行安装。安装后，手把运动应灵活。检查慢驱动轴和小齿轮轴离合器的同心度(要求＜0.5mm)和轴头间隙。&n

  质量控制点序号质  检  名  称序号质  检  名  称1机器及附件检验8同步电机安装2基础验收、准备9慢速驱动装置安装3主轴承安装检查10筒体内部零部件安装4筒体部件组装11润滑冷却系统安装5筒体安装找正12磨机附属设备安装6传动部安装13磨机试运转7延伸轴部安装14 质量保证措施 &nbs

        筒体的其它工作完成后，最后进行内部衬板的安装工作，衬板通过T型螺栓与压条固定在筒壁上。       衬板安装时先安装筒体部两端的端衬板，再安装筒体衬板。       衬板安装固定时，应注意检查每

        齿轮罩由于尺寸较大，刚性较差，运输中易发生变形，安装前按图纸尺寸对其各部进行检查，并按图纸要求装上大齿轮上的密封环。要求盘车时不应有碰撞响声。       安装后检查齿轮罩刚性，如需要，可在适当位置增加支撑。齿轮罩与大齿轮之间保持相同间隙，如需要，可通过

        在安装端盖之前必须对端盖进行检查，恢复其上的表面损伤，如锈蚀，划痕等，同时清除结合面上的毛刺，飞边及防锈漆，如清理后不能马上进行组装，还应在加工面上涂一层防锈油脂，并将其包装起来。      由于端盖吊耳行车资料不齐，双机抬吊端盖时吊梁形式不好确定，吊梁形式待设备

       球磨机两主轴承底板之上加工面应位于同一水平面上，在安装时可用液体连同器或水平仪、水准仪进行测量，其纵向及横向水平度偏差均不大于0.1mm/m，两底板的相对高度差不大于0.5mm，且进料端高于出料端。两轴承底板的纵向中心线的同轴度误差不大于1mm，横向中心线平行度误差不大于0.5mm/m。   &

          以戴维斯钢球磨损理论为根底，应用钢球磨损的矩阵模子，提醒了按期加球配比与稳态任务时磨机内钢球粒度散布的关系。钢球磨损矩阵可用于确定按期装球的配比，以使磨矿机获得幻想的粒度特征。依据球磨机磨碎物科道理,对磨料介质使用动量定理,推导出一新的最大球径的核算公式。 核算最大球径的公式，确定选矿厂球

        球磨机的安装精度要求较高，有时要进行微量调整，直接用双机调整难以达到要求，需要在吊装物体的前、后、左、右用倒链控制，并进行微量调整。        禁止用吊车在地面上直接拖设备,吊车在吊装或试吊时,应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况,如有特