江西选矿摇床博客

 球磨机不同球径装入球的配比   球磨机装入球球径的合理配比，含意有两个方面，一要确定装哪几种直径的球，二是要确定各种直径的球各占多大比例，其实际质量是多少。从理论上讲，为了取得良好的磨矿效果，应当保证磨矿机内各种球的质量比例与被磨物料的粒度组成相适应。我国生产现场的球磨机都装有多种不同尺寸的球来处理具有大小不同粒度的混合物料。对于新建选厂，由于缺少实际资料，多参照类

测定球磨机闭路磨矿中循环负荷    球磨机闭路磨矿时，由分级分出需返回球磨机再磨的粗粒级称为循环负荷(或返砂)，其大小可用两种方法表示，即绝对量(t/h)和相对量(返砂质量与原给矿质量之比，称返砂比或循环负荷系数)。由于循环负荷是否适宜将直接影响到磨矿作业的指标，应当定期测定。常用的测定方法有如下两种：    (1)筛析法。筛析法测定循环

球磨机出现“涨肚”的处理方法     尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同，处理胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。 对于开路磨矿，停止给矿后只要适当增加给矿水(后水)，将矿料从磨矿机内慢慢排出，胀肚即可消除恢复正常。     对于闭

球磨机的分类及主要特点   球磨机大致可以分为两大类：1、格子型球磨机。由于其特有的格子板和扇形室内的提升斗存在，实现了低水平的强迫式排矿，已磨细的矿粒能及时排出，已合格粒子不致于在球磨机中停留过久，故过粉碎现象轻，磨矿速度快，效率高。由于磨矿机内矿浆面低、矿料少，再加上格子板的“隔离”作用，一方面可采用较高的介质充填率，增加装球量，并可配入适量小球，另

 球磨机给矿器分类及适用特点     金属矿山选矿厂常用的球磨机给矿器有三种形式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。     鼓式给矿器外形很像两头开口的圆鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应

给矿粒度影响球磨机的产率及能耗    球磨机给矿粒度的大小对球磨机生产率、能耗影响很大。在指定磨矿细度下，给矿粒度越细、球磨机生产能力越高，处理单位矿石的能耗越低。因此在生产中应尽可能给球磨机提供细粒物料。    但是，在选矿厂，磨矿作业的给矿就是破碎作业的最终产品，减小球磨机给矿粒度就意味着破碎作业要生产出更细的产品，势必加大破碎作业的

球磨机球耗的计算     球磨机球耗是选矿成本的重要构成之一。较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。所谓磨矿球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球耗通常用kg/t(原矿)表示。  &nb

球磨机矿浆浓度大小对磨矿效果的影响     球磨机磨矿浓度是指正常工作时球磨机中矿浆的浓度，既可以用矿浆中固体含量（按质量计）百分数表示，也可以用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示（简称液固比浓度）。球磨机的排矿浓度就是它的磨矿浓度。    球磨机中矿浆浓度大小对介质的磨矿效果、矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有直接影响。

球磨机球磨机磨矿细度试验     使矿石中的有用矿物单体解离，是用任何选矿方法都要首先解决的关键问题，因此，浮选条件试验一般先从球磨机磨矿细度试验开始。根据矿物嵌布粒度特性的鉴定结果，可以初步估计出磨矿的细度，但必须通过试验最后确定。    球磨机磨矿细度试验通常的做法是，取三份以上的试样用不同的时间(例如，10min、12mi

球磨机结构对磨矿效果有很大影响    磨 矿是在球磨机中进行的，球磨机的结构（包括它的型式、直径、长度以及衬板形状等）对磨矿效果有很大影响。1、球磨机的型式     在相同条件下，格子型球磨机要比同规格溢流型球磨机的生产能力高10%～25%。2、球磨机的直径和长度      球磨