江西选矿摇床博客

         浮选机是实现浮选过程的重要设备，浮选效果的好坏，除药剂、工艺流程的影响外，浮选机性能的优劣有着相当大的关系。 矿用浮选机根据其工作原理的不同主要分为：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。浮游选矿的原理是利用不同矿物之间表面物理化学性质的差异，对二

   根据水的特性，水对浮选的主要影响是：（1）溶解作用；（2）水化作用。（1）各种物质在水中的溶解。由于水有很大的偶极距，所以，在水中的矿粒与水相互作用。由于物质在水中的溶解，浮选时所用的水主要能溶解物质，其原因就是水中本身就溶有各种有机和无机化合物。因此，在浮选工艺过程中，要进行水的质量控制（如软化、除去难免离子、充气氧化等）。 （2）水化作用。溶解于水中的离子，

 1）电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。 2）检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带组成更换。 3）检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。 4）检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。&n

 浮选机浮选时最适宜的矿浆浓度的确定与矿石性质和浮选条件有关，一般的规律是：1）浮选比重大的矿物采用较浓的矿浆，浮选比重小的矿物则采用较稀的矿浆；2）浮选粗粒物料用较浓矿浆，浮选细粒和泥状物料则用较稀矿浆；3）粗选和扫选采用较浓矿浆，可以减少药剂消耗和浮选机台数，而精选则采用较稀矿浆，可以获得质量较高的合格精矿。   矿石粗选时矿浆浓度25—35%，浮选细

        浮选药剂是调节矿物可浮性的主要因素。用量不足，达不到调节的目的，矿物难以选分；用量过多也会引起反作用，不但降低精矿质量，失去选择性，而且造成浪费。事实上，浮选中只需加入少量捕收剂就可以使矿物表面形成疏水性薄膜，同样抑制、活化某一矿物的药剂用量也是很少的.为此在实际使用中应特别强调“适量”和

       浮选机浮选药剂在使用前进行合理的配制，对提高药效有重要作用。配制方法主要根据药剂的性质决定，常见的有下列几种方法：    (1)配成水溶液。大多数溶于水的药剂都采取此法，一般配成5%～10%或者更稀一些的水溶液添加。溶液不宜配得太稀，太稀体积过大，但也不宜太浓，浓度太大对用量少的药剂很难正确控制

    细粒物料浮选分离比较困难，原因主要有以下几点：      (1)细粒比表面积大，表面能显著增加。在一定条件下，不同矿物的表面间容易发生非选择性的互相凝结。另一方面，也是由于细粒表面能大，虽然对药剂具有较高的吸附力，但选择吸附性差，这都使得细粒难以进行选择性分离。   &n

      在浮选用水或在矿石中，都可能含有影响药剂与矿物作用的和引来矿物活化或抑制的可溶性盐类。通常是碳酸盐、硫酸盐、磺酸盐、钙、镁、钠、氯化物及硅的化合物。如果水中钙盐含量多成为硬水，在硬水中用烃基酸和皂类浮选时，会消耗大量药剂。      水与金属矿物接触时，水中就会含有一些金属离子，如铁、铜

化学法处理含浮选药剂废水的方法有五种。 (1)氧化分解：采用的氧化剂         液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解。其作用是：“活性氯”破坏废水中的黄药，使之被氧化成无毒的硫酸盐，处理时pH以7～8.5为宜。处理效果好坏，主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少，处理

       常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润湿性(即亲水性和疏水性)。如图61所示。当某种矿物表面不易被水润湿(疏水时)，就认为这种矿物(如石墨、硫)是易浮附或可浮的；当另一种矿物表面被水润湿(亲水时)，就认为这种矿物(如石英)是难浮的或不可浮的。       决定