在复杂硫化矿的浮选中,铜锌分离是比较困难的,分离困难的原因主要有两方面:一是铜锌矿物往往致密共生。有些矿床(如高温型矿床),黄铜矿常常呈细粒(有时在5μm以下)浸染状存在于闪锌矿中,难以单体解离,像这样由于矿床成因方面引起的难以分离的问题,目前尚没有好的解决办法。二是,如果闪锌矿的表面被铜离子活化,则其可浮性与铜矿物相似,造成分离
在复杂硫化矿的浮选中,铜锌分离是比较困难的,分离困难的原因主要有两方面:一是铜锌矿物往往致密共生。有些矿床(如高温型矿床),黄铜矿常常呈细粒(有时在5μm以下)浸染状存在于闪锌矿中,难以单体解离,像这样由于矿床成因方面引起的难以分离的问题,目前尚没有好的解决办法。二是,如果闪锌矿的表面被铜离子活化,则其可浮性与铜矿物相似,造成分离
全截面气升式微泡浮选机 该类浮选机因其特殊原理和结构,大大缩短浮选工艺阶段并最大程度的降低了设备和基建投资。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 由于
浮选原理: 水和空气与浮选有关的基本性质:水对煤粒表面具有水化作用。在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐,呈现出亲水性;而非极性煤粒呈现出疏水性。在气-固-液三相浮选系中,各相界面之间具有不同的表面张力,根据热力学第二定律,体系总是朝着能量最低的方向自发地进行。由于疏水性煤粒与空气的表面张力低于与水的表面张力,将自发地粘附于气泡;而亲水性矿物与空气的表面张力大于与水的表面
一、 开路浮选实验程序1、 开车前检查浮选机各部螺丝、刮板、皮带和电路是否良好,机内是否有杂物掉入。2、 洗净浮选机(检修后应加入石灰、苏打等碱类药品,以去油污),在清洗过程中观察充气、搅拌时否良好。3、 清洗后,塞住放矿口,封闭充气阀门,开动电机,将矿浆倒入机内,再用冲洗水把容器和机壁上的矿砂冲洗如浮选机内。4、 矿浆倒入机内后,如果未封住中矿循
浮选机使用的起泡剂应是异极性的表面活性物质。它的极性基亲水,非极性基亲气。其分子能在空气与水的界面(气泡表面)上产生定向排列。能够强烈地降低水的表霭张力。 起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度对起泡性能有很大影响,如果溶解度很高,则耗药量大,或迅速发生大量泡沫,但不能耐久;当溶解度过低时,来不及溶解发挥起泡作用,就可能随泡沫流失。一般来说,起泡剂的溶解度以0.2~5
pH调节剂、抑制剂、活化剂、絮凝剂、分散剂通称调整剂。总起说来,浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂、调整剂三大类。 在选矿过程中,利用矿物天然疏水性的不同,从磨矿分级溢流矿浆中浮选出矿物的富集过程称之为浮选。在浮选作业中为使磨细矿石的各种矿物能有效的分离,必须经过药剂处理,并且在矿浆中加以搅拌、充气,易于与气泡粘附的矿物随气泡上浮,
浮选过程要向矿浆中加入浮选药剂来改善与调节矿物的可浮性。共有五种浮选药剂,分别为:捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、调整剂 浮选过程要向矿浆中加入浮选药剂来改善与调节矿物的可浮性。使许多没有天然可浮性的矿物,经浮选药剂作用后,由不可浮变为可浮,或者相反。以便人为地控制矿物的可浮性。所以有人说浮选药剂
国内捕收剂的种类有很多,主要有常用捕收剂有:黄药类和黑药类。黄药类包括黄药、黄药酯等. 硫氮类,如乙硫氮,其捕收能力较黄药强.它对方铅矿、黄铜矿的捕收能力强,对黄铁矿捕收能力校弱,选择性好,浮选速度较快,用途比黄药少.对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时,能够得到比黄药更好的分选效果。黑药类黑药
XJM、XJX系列浮选机属机械搅拌自吸式浮选机,主要用于分选0.5mm以下的煤泥;同时也是分选铁矿石、磷盐酸、铅、锌矿石的有效设备。经双偏摆斜叶轮搅拌后,矿浆呈立体循环,矿浆山由导流管中心入料,用气溶胶加药方式,和用旋转叶轮产生的负压,自吸气体和药剂成雾状气泡与煤粒接触,设有液面自动调节装置,用自控系统控制浓度、干煤量、给药
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