江西选矿摇床博客

磁铁矿选矿技术矿石中以磁铁矿形式存在的铁含最大于全铁含量的85%时，称磁铁矿石。磁铁矿的核心选矿技术是弱磁选，其他选矿技术包括：原矿预选抛尾、精矿反浮 选脱硫、脱硅等[5_8]。磁铁矿石的典型选矿工艺流程图见图1。该流程的特点是：在磁铁矿选厂粗碎或中碎后的粗 选作业，采用磁滑轮预先抛尾，选出部分废石，减少了入磨的矿量，降低了选矿成本;阶段磨矿一阶段选别， 降低了磨矿能耗;精矿反浮选脱硫或脱硅，提高

赤铁矿选矿技术赤铁矿是一种弱磁性铁矿石，所用的选矿方法较多，包括重选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种方 法的联合流程[9]。目前，赤铁矿典型的选矿工艺流程有三种：连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选、阶段磨矿一粗 细分选一重_磁一阴离子反浮选和阶段磨矿一粗细分选一磁一重一阴离子反浮选。连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺流程如图2该工艺的主要特点是：(1)对铁矿石工艺矿物学特征具有较好的适应性。针对

褐铁矿选矿技术褐铁矿，化学成分(mFe203 •nH),属含水的氢氧化铁及泥质物的统称。目前典型的褐铁矿选矿工艺包括：单一选别流程、磁浮联合流程、还原焙烧-磁选-浸出流程。单一选别流程有重选、磁选、浮 选、选择性絮凝浮选等。里选流程由于其设备简单、造价低、动力消耗少、生产中不需要化学试剂，因而早年受到国内外重视，用以选别褐铁矿和假象赤铁矿。但因矿物密度悬殊，因而回收率低(最髙为43%),

菱铁矿选矿技术菱铁矿的主要工艺流程有，单一重选、单一强磁选、单一浮选、磁浮和重浮联合流程以及磁化焙烧 —弱磁选流程。重选是目前工业上应用最多的、最重要的菱铁矿选矿方法，主要用于粗、中粒沒染状的菱铁矿 分选或粗粒预选。菱铁矿密度较小属难选矿石，因此可用重悬浮液选矿，但跳汰+中重悬浮液选矿用得较多。前南斯拉夫某选厂原矿含Fe 37. 80%,重选处理后得到品位为44%,回收率为79. 35

金的矿石类型及选矿方法金的矿石类型，其划分方法各不相同.根据矿石氧化程度，可分为原生(硫化矿)矿石，部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。氧化矿的特点是，矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿物以及含有泥质(钻土)成分。根据我国实际情况并结合选矿工艺要求，可作如下划分。(1)贫硫化物金矿石这种矿石多为石英脉型，也有复石英脉型和细脉浸染型等，硫化物含量少，多以黄铁矿为主，在有些情况下伴生有钢、铅、锌、钥等矿物。

含银矿石类型及其选矿方法含银矿石主要分为银金类矿石和铅锌铜伴生银矿石两大类，其产银童占总产量的99%以上.银金类矿石的选矿方法主要用浮选或帆化法。决定采用浮选或氛化的主要因家是银矿物的组成，当银矿物以辉银矿和自然银为主时，浮选和氰化均可，但当矿石中含有多徽深红银矿、淡红银矿、硒银矿等难佩化矿物时，就只能用浮选。浮选与氛化的回收率是有差别的，一般袄化法回收率高。铅锌铜伴生银矿石的回收，由于其矿物组成

含金矿石浮选的主要特点是浮出金(在矿石中金的含量是很少的)，特别是回收存在于毒砂或黄铁矿颗粒中的金，可把它们选到硫化物精矿中。浮选所得含金硫化物精矿，如果能用氛化物浸出，则在细磨后进行帆化浸出;如果不能氛化，则必须通过烙烧或冶炼处理。一般来说，在下列悄况下含金矿石有可能采用浮选。①金与硫化物紧密共生.②金并不是大部分与硫化物共生。但矿石中含有足够量的硫化矿物能保证获得稳定的含金硫化物矿化泡沫。③矿

金在矿石中常以游离状态产出，最常见的矿物为自然金与银金矿，它们都具有很好的可浮性，故浮选是处理金矿石的重要方法之一金常与很多硫化矿物共生，特别是常与黄铁矿共生，所以金的浮选和含金黄铁矿等金属硫化矿的浮选在实践上是密切相关的。我们下面要介绍的几个选厂的浮选实践也多是金与硫化矿物共生的金矿石。根据硫化物的种类和数量，可以选择以下几种处理方案.①当矿石中硫化物主要是黄铁矿，且无其他重金属硫化物，而且金主

单一浮选选金①矿石性质。矿石工业类型为热液充填、贫硫化矿物浅成构造、含金银交代脉石英岩型矿床。矿石自然类型有致密块状、条带状、角砾状、网脉状矿石等。主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、闪锌矿及方铅矿。脉石矿物主要是石英、白云石及方解石。金银类矿物主要为金银矿、自然金及银金矿等。金银矿物多呈圆状、叶状、棒状和不规则的树枝状，粒径多在0.01-0. 038mm，最大粒径0. 50mm，最小粒径。.

球磨机中最外层钢球刚刚随筒体一起旋转而不下落时的球磨机转速称为临界转速，用nc表示，单位是了/min。为便于研究，假设球磨机筒体内只装一个钢球，将球当作一个质点来研究，而且球与筒壁之间无滑动。在此假没条件下，作用在钢球上的力就只有法向分力N和离心力C，如图6-22所示。由于离心力的作用使钢球提升到一定的高度，到达A点时，C≤N，钢球作抛物线轨迹下落。乃点称为脱离点，回转半径OA与垂直轴线所夹