江西选矿摇床博客

       平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。       设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差如下： 项     

           在浮选极细粒（通常指小于5—10微米的矿泥）时，1）由于矿泥质量很小，很容易粘附在粗粒表面上，使粗粒可浮性降低，使选择性变坏；2）由于矿泥比表面较大，它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂，使矿浆中药剂浓度降低，破坏了正常的浮选过程，使浮选指标降低；3）由于矿泥很细表面积

      设备运抵现场后，在制造厂、建设单位、监理单位和施工单位有关人员参加下，按图纸及设备清单清点检查设备及零部件的数量和质量，及早发现问题进行处理。球磨机筒体 1筒体无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷。2筒体表面平直，沿轴线方向弯曲度不大于筒体总长度的0.1%，椭圆度不大于不大于筒体直径0.15%。3核对筒体上各部分的螺孔大小、数量及开

       磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。 1.筒体转速过低.：研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因

       因为在一定范围内增加返砂量可减少过粉碎现象，并促使最终产品粒度更加均匀，从而提高磨矿机的生产率。但是，当返砂比过大时生产率不但不会增加，反而会引起磨矿机和分级机的过负荷。格子型球磨机的胀肚现象和分机效率的下降，返砂量过大也是其中原因之一。返砂量过小主要影响生产率的提高。    &nbs

       原矿品位高低代表金属含量多少，选矿厂处理高品位矿石和低品位矿石效果是不一样的。处理矿石品位高，就要比处理低品位矿石在同样条件下得到的精矿量多。同时又可以降低了磨矿费用和钢球消耗。所以，原矿品位的高低是影响精矿产量的一个因素。目前一些选矿厂开始逐步采取一些措施提高原矿品位，例如在破碎系统安装干选磁滑轮。  

       正常有计划停车时，应首先停止给矿，尽可能地将磨矿机与分级机中的矿石排净，以免影响下次开车。当分级机中留下的矿石不多时，先停5—10分钟，使细粒沉下，然后再开分级机，而后又停10—15分钟，这样反复搞二、三次使细粒沉的差不多了，分级机中矿石接近排尽最后停车。当然在生产现场主要根据实际情况来决定。&nbs

        球磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。  1.筒体转速过低.：研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很

       球磨机的作业率是直接反映选矿厂经营管理水平主要指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，主要看看磨机作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题：   

劳动力需用计划及技能要求序号工     种人 数备  注1项目队长1 2技术负责1 3技 术 员1 4质量检查员1 5材 料 员1 6计 量 员1 7安 全 员1 8电    工1持证上岗9钳    工5 10