江西选矿摇床博客

      两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。  &nbs

破碎机空载试车，连续运转不得少于2～4h，必须达到如下要求：(1)破碎圆锥摆动平稳，无显著振动。(2)圆锥齿轮不得有周期性的噪声。(3)润滑系统应达到如下要求：给油管的压力应在0.8～1.5kg/cm2的范围内，回油温度不得超过50℃。(4)无载试车后，检查各主要部位的摩擦部分不得有磨损现象。破碎机负载试车不能少于12～24 h，必须达到下列要求：(1)破碎圆锥的转动要平稳，无显著振动。(2)破碎

　　当破碎机衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：(1)机架和破碎圆锥衬板同时全部更换。(2)只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板。(3)只更换机架，破碎圆锥下部衬板。(4)只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板。(5)只做局部更换。      更换机架衬板时，如旧衬

给矿后破碎机处于有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项：(1)给矿必须均匀，产品粒度符合要求。(2)随时注意排矿和运输皮带运转情况，以免发生堵塞事故。(3)经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。(4)检查水封防尘的排水，如果没有水则不允许运转。(5)注意检查锁紧缸的油压，调整环必须在锁紧状态下方可运转。(6)定期检查衬板磨损情况，特别注意调整环上的衬板固定螺栓，如果松

　　机器安装时应注意下列事项：(1)由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。(2)基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。(3)排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，

颚式破碎机保养知识大普。鄂式破碎机在日常操作中磨损现象是不可避免的，我们只有做到定期的维护才可以将使用寿命延长到最大限度，所以我们在鄂式破碎机 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉

      由于圆锥破碎机各运动摩擦表面上，受有很多压力，故润滑对于破碎有着极其重要的意义。润滑油站常用润滑油：冬季32号机械油，夏季可用68号机械油，春季和秋季可用46号机械油。冬季用低油号润滑油，油质较稀，在温度低的情况下，流动性可以保证。如果使用高油号润滑油，油质较稠，流动性不好，若室内无采暖或油的预热装置，则油泵就根本无法工作。夏季则需要油

     破碎机必须空载启动。启动后如果破碎机发出不正常的敲击声，     应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。启动后经过一定时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转，尽量避免过载。运行中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔。同时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入

      在金属选矿厂最常见的破碎流程是粗、中、细碎加筛分作业的三段闭路破碎流程，但也有二段开路或闭路破碎流程。      三段破碎流程中的第一段即粗碎，一般采用颚式破碎机﹙老虎口﹚或者旋回破碎机；第二段即中碎，多采用标准型圆锥破碎机；第三段即细碎，常采用短头型圆锥破碎机。在二段一闭路破碎流程中，

      影响矿石破碎过程的因素可分为三类：矿石性质、设备因素及操作条件。   1、矿石性质的影响      矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，可碎性差，破碎机的生产能力就低。反之，则高。       给