江西选矿摇床博客

环锤式破碎机的维护保养及故障处理方法维护与保养：每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（钙钠基润滑脂）一次。定期检查各紧固件是否牢固可靠。定期检查各受磨部件的磨损情况。环锤的更换   更换环锤时，先打开后部机体（或活动盖板），然后盘动转子，使锤轴外于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。环锤的安装应达到如下要求：（1） &n

矿石的物理性质影响破碎机的工作指标矿石的机械物理性质a矿石的硬度    矿石的硬度是以矿石的抗压强度或普氏硬度系数表示的，在选矿工艺过程中，以此为依据将矿石分为很软、软、中硬、硬、很硬五个等级。矿石愈硬，抗压强度愈大，生产率愈低，反之生产率高。b物料的湿度     湿度本身对破碎影响不大，但当物料中含泥及粉矿量多时，细粒物料将因

破碎机的工作参数影响破碎机的作业指标a破碎机的啮角     颚式与圆锥破碎机，以其两个破碎工作面之间最接近时的夹角称为啮角。破碎机的啮角，是决定破碎机能否顺利破碎矿石的重要条件，啮角越小，排矿口越大，破碎比也就越小，矿石容易通过，生产能力也就大。反之，生产能力小。如果啮角过大，破碎矿石时，将使矿石向上跳动而不能被破碎，甚至会发生安全事故。如果啮角太小，则破碎

颚式破碎机实现保险及排矿口调节    颚式破碎机推力板(又称肘板)，除了传递动力使动颚板做前后摆动外，同时还具有安全保险作用，改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。    当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小

使用前的准备工作：(1)仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂；(2)仔细检查所有紧固件是否紧固；(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；(4)检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除；(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧

    反击式破碎机是一种高效的破碎设备。矿石由进料口给入，并沿筛板向下滑动，筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎，并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板，使矿石继续受到破碎，反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞，因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，经过反击板和转子之间的空

对辊破碎机的原理优点及使用注意事项      两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少

破碎机检修周期的确定应根据设备的实际状况来制定。    小修周期每半个月到一个月进行一次，其内容包括：    (1)检查碗形瓦；    (2)检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。    (3)检查圆锥齿轮啮合间隙；    (4)检查传动轴瓦间隙；&

颚式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：    (1)破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板

      颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。     轴的磨损如果很少