环锤式破碎机的维护保养及故障处理方法维护与保养:每当破碎机运转60小时后,对各轴承加油(钙钠基润滑脂)一次。定期检查各紧固件是否牢固可靠。定期检查各受磨部件的磨损情况。环锤的更换 更换环锤时,先打开后部机体(或活动盖板),然后盘动转子,使锤轴外于中间机体和后部机体之间,能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销,最后取出锤轴
环锤式破碎机的维护保养及故障处理方法维护与保养:每当破碎机运转60小时后,对各轴承加油(钙钠基润滑脂)一次。定期检查各紧固件是否牢固可靠。定期检查各受磨部件的磨损情况。环锤的更换 更换环锤时,先打开后部机体(或活动盖板),然后盘动转子,使锤轴外于中间机体和后部机体之间,能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销,最后取出锤轴
锤式破碎机轴肩的分类及定位方式特点 轴肩主要分为两大类,定位轴肩和非定位轴肩。在该主轴上,轴肩很多,这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是最方便可靠的方法,但是采用轴肩就必然导致一个问题,那就是不可避免的使轴径加大,而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外,轴肩也不利于加工。所以,在考虑轴的
圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法。圆锥破碎机常见故障与排除方法序号故障现象可能原因消除方法1油泵发热油稠或油温低换稀油或加温2油泵工作但油压低①吸油管堵塞②油泵齿轮磨损③压力表不准清洗油管、更换油泵或压力表 3油泵工作正常压力指示正常但无回油①回油管堵②回油管坡度小③油黏或温度低清洗回油管,加大坡度,换稀油,加温4油位指示器中无油或油流中断、油压下降①油管堵②油温低③油泵工作不正常清
选矿设备-颚式破碎机配件磨损到什么程度更换 颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。
选矿设备-颚式破碎机常见的故障归纳 (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两
选矿设备-颚式破碎机常见的故障归纳 (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两
球磨机网:圆锥破碎机大修、中修、小修所包含的内容 检修周期的确定应根据设备的实际状况来制定。 小修周期每半个月到一个月进行一次,其内容包括: (1)检查碗形瓦; (2)检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。
选矿设备-破碎机常用类型 在矿石破碎工艺中,根据作业方式和破碎产品的粒度,破碎设备大致分为破碎机和磨矿机两大类。 破碎机用于粗粒粉碎阶段,一般给矿粒度较大而产品粒度也较粗,通常为6mm以上(-6mm占60%以下)。它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。根据破碎方式、原理大致又分为
球磨机网:选矿设备-旋回破碎机大中小修理内容 小修内容:检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统,更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。小修检修周期约为半个月。 中修内容:检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损
球磨机网:圆锥破碎机轴承部检修的内容 (一)检修碗形瓦的固定情况,碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上,如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时,它会被润滑油粘在动锥球面上,一同吊而造成事故。 (二)检修碗形瓦的接触情况:碗形瓦的接触面应在碗的外环接触,其接触环宽度为0.3—0.5尺,如接触过大,应重新修刮; (三
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