环锤式破碎机的维护保养及故障处理方法
维护与保养：
每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（钙钠基润滑脂）一次。
定期检查各紧固件是否牢固可靠。
定期检查各受磨部件的磨损情况。
环锤的更换
更换环锤时，先打开后部机体（或活动盖板），然后盘动转子，使锤轴外于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。
环锤的安装应达到如下要求：
（1） 对称排的环锤重量左部超过0.17RU。
（2） 每排的环锤重量应沿同一方向递增。
筛条的更换
（1）、更换筛条时，先打开后部机体（或活动盖板），取出压紧的压板，然后取出筛条，进行更换。
（2）、轴承座内的润滑脂，每隔3-6个月更换一次，加油量约为轴承座内部空间的三分之二。轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑。
常见的故障和处理方法
| 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 振动 | 1、 破碎机与电动机安装不同轴 2、 转子不衡 3、 进料块度过大 4、 轴承座或地脚螺母松动 | 1、 校正和调整，使之达到安装的技术要求 2、 重新安排环锤 3、 控制进行料块度 4、 仔细检查，及时拧紧 |
| 产量减少 | 1、 转子与筛板之间的间隙过大 2、 环锤磨损 | 1、调节弹簧螺拴 2、修复或更换环锤 |
| 机内出现不正常的声响 | 1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔 2、 内部零件活动 3、 内部零件断裂 4、 转子与筛板碰撞 | 1、清理破碎腔 2、仔细检查，及时拧紧 3、仔细检查，更换断裂件 4、调节转子与筛板之间的间隙 |
| 轴承温度过高 | 1、润滑脂不足 2、润滑脂脏污 3、轴承损坏 | 1、加润滑脂 2、换润滑脂 3、更换轴承 |