水泥球磨机安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
水泥球磨机安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
水泥球磨机故障处理1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。(1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质
水泥球磨机采用先进的粉磨工艺设备实现节能 我国国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势,是生料、水泥及矿渣等粉磨系统采用较多的方法。相对于普通球磨系统,立磨、辊压机一般可增产80%~l20%,节电30%左右,企业通过增产增效从而实现节能。合肥院的立磨、辊压机系统已能满足与6000t/d熟料生产线规模配套使用,可根据系统选择相应的设备和工艺。如果考虑企业的一次性投资,现有开流球
湿式球磨机结构特点: 湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。湿式球磨机运转平稳,工作可靠。
干式球磨机结构特点: 干式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。干式球磨机中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。干式球磨机运转平稳,工作可靠。
棒磨机分类 棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品,磨机后可配用磁选机除铁。 棒磨机用途 棒磨机的用途大致有三种: 1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过 粉碎引起的危害,常采用棒磨; 2)当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作第一段磨矿设备时
棒磨机的构造与溢流型球磨机的区别 棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同,但有三点区别: (1)棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200mm。 (2)棒磨机筒体长
棒磨机与球磨机的性能比较 1.棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。 2.棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于
棒磨机与球磨机的用途比较 1.钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨; 2.当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20--6 毫米磨到3--1 毫米,采用棒磨作第一段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨机比球磨机的生产率和效率都低; 3.在某些情况下可以代替短
球磨机钢球的正确使用方法: 新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和10
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