江西选矿摇床博客

       正常有计划停车时，应首先停止给矿，尽可能地将磨矿机与分级机中的矿石排净，以免影响下次开车。当分级机中留下的矿石不多时，先停5—10分钟，使细粒沉下，然后再开分级机，而后又停10—15分钟，这样反复搞二、三次使细粒沉的差不多了，分级机中矿石接近排尽最后停车。当然在生产现场主要根据实际情况来决定。&nbs

        球磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。  1.筒体转速过低.：研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很

       球磨机的作业率是直接反映选矿厂经营管理水平主要指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，主要看看磨机作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题：   

劳动力需用计划及技能要求序号工     种人 数备  注1项目队长1 2技术负责1 3技 术 员1 4质量检查员1 5材 料 员1 6计 量 员1 7安 全 员1 8电    工1持证上岗9钳    工5 10

       各润滑站在安装之前，应清洗油箱，经检查合格后方可进行安装。安装润滑站时，要考虑到油箱的放油孔要伸到油箱的基础以外，并且距地面不小于300mm，否则放油不便。       在安装之前，应对钢管进行酸洗，用20%的流酸或盐酸溶液浸泡40~60分钟，当铁锈清除之后，将管子

      筒体安装就位后对其进行全面检查，筒体部各项数据达到要求后，可进行主轴承二次灌浆。灌浆前，应拧紧地脚螺栓，并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净，将基础上的油污和尘土清扫干净，并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足， 650~862kg/cm2），然后再灌水泥砂浆。 &

        慢速驱动装置       以小齿轮轴组为准安装慢速驱动装置，慢速驱动装置用车间内16t行车进行吊装就位，并严格按慢速驱动装置安装使用说明书进行安装。安装后，手把运动应灵活。检查慢驱动轴和小齿轮轴离合器的同心度(要求＜0.5mm)和轴头间隙。&n

  质量控制点序号质  检  名  称序号质  检  名  称1机器及附件检验8同步电机安装2基础验收、准备9慢速驱动装置安装3主轴承安装检查10筒体内部零部件安装4筒体部件组装11润滑冷却系统安装5筒体安装找正12磨机附属设备安装6传动部安装13磨机试运转7延伸轴部安装14 质量保证措施 &nbs

        筒体的其它工作完成后，最后进行内部衬板的安装工作，衬板通过T型螺栓与压条固定在筒壁上。       衬板安装时先安装筒体部两端的端衬板，再安装筒体衬板。       衬板安装固定时，应注意检查每

        齿轮罩由于尺寸较大，刚性较差，运输中易发生变形，安装前按图纸尺寸对其各部进行检查，并按图纸要求装上大齿轮上的密封环。要求盘车时不应有碰撞响声。       安装后检查齿轮罩刚性，如需要，可在适当位置增加支撑。齿轮罩与大齿轮之间保持相同间隙，如需要，可通过