江西选矿摇床博客

         格子板是格子型磨矿机的特有部件，它与中心衬板、簸箕衬板一起组成排矿格。其主要作用：    1)实现磨矿机的强迫排矿(低水平排矿)，矿料周转快，过磨轻，有利于提高磨矿机能力。    2)起筛分作用，阻止大块矿料和磨碎的介质排出。格子板

球磨机给矿器适用的作业    金属矿山选矿厂常用选矿设备-球磨机给矿器有三种形式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。    鼓式给矿器外形很像两头开口的圆鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应用较多。  

球磨机磨矿质量分数和细度的调节控制     球磨机磨矿质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数。磨矿细度是指磨矿机排料中指定级别的含量。磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。    开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿

棒磨机的结构特点及适用范围    棒磨机筒体为长筒型，以金属棒做磨矿介质，由于选择性磨碎作用，棒磨机内的介质是钢棒，故水平落下后与矿料面线接触，有选择性粉碎作用，即按粒度从大块到小块依次粉碎，因此过磨轻，磨矿产物粒度均匀，适合于粗磨或要求磨矿产物过粉碎轻的重选厂。

影响球磨机磨矿细度的重要因素     在各种选矿厂中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，而如何有效提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一，因为，磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度，是影响选

       公司官方网站在得知很多客户在购买球磨机的时候还在徘徊高锰钢衬板和普通65锰的时候整理资料如下：球磨机衬板，大家都清楚，镶嵌在球磨机筒体内部的，球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，（随着筒体的运转，研磨体呈现抛物线运动）以增强研磨体对物料的粉碎作用，

球磨机磨矿产品应达到的指标      选别指标的好坏在很大程度上取决于磨矿产品的质量。在选矿厂，球磨机磨矿是矿石破碎摧毁过程的继续，是矿石分选前的最后工序。如重选时对小于20.0 mm的细粒就难以回收，而浮选的有效回收下限为5.0～10.0 mm，同时过磨产生的矿泥，会加大药剂消耗，浮选过程失去选择性，甚至浮选将无法进行，给后续功课也造成难题。假如

决定球磨机磨矿流程段数的依据    球磨机磨矿段数的多少，主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小，给矿粒度和最终产品的粒度来决定。一般情况下，如果最终产品粒度的上限大于0.15mm时，可采用一段磨矿流程；最终产品粒度上限小于0.15mm时，应采用二段磨矿流程。在特殊情况下，当给矿粒度大(上限25mm以上)，矿石难磨，生产规模大，最终产品粒度

无介质球磨机的特点及应用    无介质球磨机也称为自磨机。它的特点，是以被破碎物料本身作为介质来达到破碎目的。无介质球磨机不需要加入钢球(特殊情况也加入少量钢球)，它的磨碎比很大，大大简化了破碎和磨矿流程。矿石的粉碎靠矿石自由降落时的冲击力和颗粒之间互相磨剥以及矿石由压力状态突然变为张力状态的瞬时应力，因此可以避免过粉碎。    无介质球

物料是影响球磨机生产能力的一大因素    物料方面是影响球磨机生产能力的一大因素，还有新工艺和新技术的采用，也是提高磨机生产能力的有效措施。     入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低。     入磨物料粒度大时，球磨机第一仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达