江西选矿摇床博客

钽铌矿选矿粗选一般采用重选法，精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺，处理粉矿或原生泥含量多的矿石，洗矿作业必不可少，同时采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化.钽铌浮选常用捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等，捕收剂的环境污染及药剂成本问题至关重要。一、钽铌矿矿物工艺学特性铌铁矿－钽铁矿的化学通式为AB2O6，二者简称铌钽铁矿。A为铁、锰，B为铌、钽。 

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。１.洗矿和筛分洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直

铜矿石作为重要的矿种之一，选矿工作者对各类铜及含铜多金属矿石进行了详细的研究，尤其是对低品位铜矿石的研究进行了大量的工作，并取得了一批科技成果。随着铜资源的短缺，名铜企业通过技术创新，提高铜资源的利用程度，提高了企业经济效益。尽管铜的浮选技术是较为传统成熟的，但研究工作开展得也较为活跃。具体表现在：选矿设备大型化，力求节能降耗;进一步降低铜矿石入选品位，提高资源利用率;提高铜和伴生金属的回收率，降

我国对贫铬矿的选矿，曾采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别过各地的贫铬矿（Cr2O3<20%），也用水力充分选管选别过摇床中矿。在实验室研究了干式强磁选、湿式强磁选、浮选和各种化学选矿法。但在生产技术中采用重选法，个别矿山采用强磁选，浮选法等选矿法目前技术还不成熟。1967年以来，我国先后建起了河北遵化、北京密云、陕西商南、内蒙古索伦山、新疆萨尔托海5个小选矿厂，采用重选选

氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿一重选选矿设备方法 。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿 。含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分

铅锌矿选矿技术是富含金属元素铅和锌的矿产的技术，铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。我国的铅锌矿主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西。铅锌矿选矿技术是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4℃

铝土矿选矿起步于上世纪70年代，刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制，当时大家只是把目光放到了矿物的单体解离上，虽然试验室完成了回收率93％、产率90％、选精矿a／s达到13以上的骄人成绩，但所得精矿粒度较细，－200＃在97％左右，这样细的精矿粒度使磨矿成本较高，更使选矿后的精矿脱水工作变得难以进行，因此无法真正地应用于工业生产。  

铜矿选矿技术根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物开的专业选矿技术，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为选矿技术。我国铜矿部分选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但我国铜矿石细、杂、贫矿及种类多的特点，冶铜工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的

（一）磁选矿石   1、单一磁铁矿石，主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要是石英或角闪石等硅酸盐矿物。有的含硅酸铁较多，此类矿石选矿生产历史最长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。    对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常采用一段磨矿磁先；小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨

我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金生产企业星罗棋布，覆盖面大，故黄金选冶技术齐全。有常规采用的选冶技术，还有近年来掌握的难选冶技术，并对选冶一些新技术如非氰浸出剂和化学氧化法等也进行了研究和探讨。选冶技术的进步，促进了我国黄金工业的发展。目前我国的黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一，而某些技术领域已达到或接近世界先进水平。下面对我国黄金选冶技术现状及其发展方向作一介绍。金矿选矿技术的传统工艺