江西选矿摇床博客

选矿摇床被作为重选设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,主要用于选金或选煤等

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铜矿石选矿技术

铜矿石作为重要的矿种之一,选矿工作者对各类铜及含铜多金属矿石进行了详细的研究,尤其是对低品位铜矿石的研究进行了大量的工作,并取得了一批科技成果。随着铜资源的短缺,名铜企业通过技术创新,提高铜资源的利用程度,提高了企业经济效益。尽管铜的浮选技术是较为传统成熟的,但研究工作开展得也较为活跃。具体表现在:选矿设备大型化,力求节能降耗;进一步降低铜矿石入选品位,提高资源利用率;提高铜和伴生金属的回收率,降低生产成本;采用高效低毒选矿药剂,减少环境污染;优化工艺流程等。

选矿在碎磨阶段以“多碎少磨”为原则,开发和优先选用高效节能的工艺流程和设备。通过采用高效节能新设备,在碎磨工艺流程上也进行了相应改进:确定合理的破碎、磨矿粒度,调整破磨作业时间、磨机转速和磨矿介质的配比,使用新材料的钢球、衬板,研发与应用助磨剂等。结合矿石特性,优化碎磨工艺流程结构,实际阶段磨选,提高了碎磨产品粒度的合格率,达到降低能耗的目的。进一步加强了工艺矿物学的研究,为选矿设备技术水平的提高起到了重要作用。

在传统选矿工艺流程的基础上,根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性不断调整磨浮工艺,是各大选矿厂提高铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主要方法,其效果也是最为明显。有的为进一步提高铜的精矿品位和回收率,推出了快速浮选新工艺,并结合高效选择性捕收剂,实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收。针对近年来原矿性质发生的变化,采用了铜分步优先浮选—中矿再磨再选,以石灰调浆,中咸度粗选、高咸度精选的流程,同时为了伴生金、银的综合回收和硫的选别利用创造了有利条件。或者根据高硫铜矿石中硫的可浮性多变的特点,采用优选浮选与等可浮相结合,加上中矿再磨单独分选的流程获得合格铜精矿。同时,对于含砷高、高氧化率、赋存状态复杂的难选铜矿石,采用了阶段磨矿、粗精矿再用球磨机磨、精尾再磨再选的工艺,以硫化纳为沉淀剂,硫代硫酸纳与氯化铵组合作砷的抑制剂,成功实现了铜砷分离,取得了良好的选别指标。


 

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