江西选矿摇床博客

约翰逊圆简选金机　　它是一个直径为1. Im，长为3. 66m的圆筒，倾斜安装，其倾角为2.50^-5’.以3-11r/min的速度旋转，筒壁上设有与矿浆流向平行的捕收格条。当旋转到顶点时，用水将格条间的黄金冲洗至精矿槽中，见图3-4.它的操作费用低，很少需要照料，在南非获得了广泛的应用.　　离心圆筒选金机　　分选主体乃为一圆筒，转速为84r/min。物料由一端给人，正矿物在离心力作用

尼尔逊水力分选机其工作原理与盘形选金机相似，特点是将喷射水加人旋转盘的内壁，形成水垫使精矿沉积层不致过分紧密。以便于卸料。待精矿聚积至200kg左右时，停车用水将精矿冲下排出，冲洗时间约5min。至1982年8月，此设备已推广使用。近年来，国内一些脉金矿浮选厂，也推广使用尼尔逊水力分选机取代混汞用于回收粗拉金，效果很好。也更有利于矿山的环境保护。

一般砂金矿床均含有较高的风化钻土，它将含金矿砂包裹起来，形成胶结块或泥浆体。这种胶结泥团如不碎散，将在筛分过程随废石一起排除，造成金的损失。此外，胶泥还能胶结在砾石或卵石.七，如不碎散洁洗，也要在筛分过程中造成金的损失.用水浸泡、冲洗并辅以机械搅动将被胶结的矿砂解离出来，并使砾石、砂与钻土相分离，且洗净砾石上所猫附的猫土和金粒，这个过程即为洗矿。洗矿作业包括碎散、筛分和脱泥三项工序，它是砂金矿选别

精选作业粗选阶段得出的含金精矿，金品位在bog八左右，重砂矿物多在1—-2kg八。这些重砂矿物的相对密度均较高，一般为4-5，与金的相对密度差缩小了，给精选带来一定影响。精选作业，一般经过中型摇床、人工手摇淘洗盘淘洗、烘干、除铁磁选和吹选等工序来完成。目前处理含金粗精矿主要有三种方法。①用淘金盘人工淘出金粒后重砂丢弃。②用混汞筒进行内棍汞，获得汞膏后重砂抛弃。③用人工淘洗或混汞提取金后

砂金矿选别的实践为适应矿床类型、原矿性质、采掘、运输及机械化作业的需要，砂金矿选厂可以归纳成三大类型:固定式选金厂、半移动式选金厂(机组)、移动式选金厂。(1)固定式选金厂内蒙古哈尼河砂金矿是1975年由北京有色设计总院设计的固定式选金厂。采矿用挖掘机、推土机、装载机进行机械化开采，汽车运输;选厂采用三段跳汰粗选，摇床精选的工艺流程，原矿砂由汽车运至选厂，然后进振动筛进行筛分，大于16mm的砾石由

弱磁性矿物的磁性比强磁性矿物的要弱得多。它们的比磁化系数只有(19-750 ) x 10^(-8)m3/kg。这是由它们的物质结构和磁化本质所决定的。弱磁性矿物绝大多数属于顺磁质，只有个别矿物，如赤铁矿等属于反铁磁质。对于顺磁性物质来说，它们的原子或分子都具有未被抵消的电子磁矩，因而使原子有一个总磁矩。在无外磁场时，原子磁矩的方向是无规则的，所以物体不显示出宏观磁性。只有在外部磁场作用下，部分原子

借助于在斜槽中流动的水流进行物料分选的方法，统称为溜槽分选。这是一种随着海滨砂矿或湖滨砂矿的开采而发展起来的古老的分选方法，但古老的设备绝大部分已被新型设备所代替。根据处理物料的粒度，可把溜槽分为粗粒溜槽和细粒溜槽两种，粗粒溜槽用于处理2一3 mm以上的物料，选煤时给料最大粒度可达100 mm以上;细粒溜槽常用来处理一2mm的物料，其中用于处理2一0. 074 mm物料的又称为矿砂溜槽，用于处理一

摇床由床面、机架和传动机构3个基本部分构成。平面摇床的床面近似呈矩形或菱形，横向有0.5“一5“的倾斜，在倾斜的上方设有给矿槽和给水槽，习惯上把这一侧称为给矿侧，与之相对应的一侧称为尾矿侧;床面与传动机构连接的那一端称为传动端，与之相对应的那一端称为精矿端。床面上沿纵向布置有床条，其高度自传动端向精矿端逐渐降低，但自给矿侧到尾矿侧却是逐渐增高，而且在精矿端沿I条或2条斜线尖

1.重选法重选法是根据矿物相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。2.浮选法在介质(主要是水)流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别。有、跳汰选、摇床选、溜槽选等。重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的主要选矿方法；也普遍应用于选别稀有金属砂矿。重

我国钨资源极其丰富，钨矿储量及开采规模均居世界首位， 其中白钨矿储量比重占主导地位。在1981年，白钨矿储量占全国钨总储量的40.6%，到1989年已上升到51.8%。我国白钨矿床虽然储量大，但白钨矿床品位一般偏低。随着近些年来黑钨矿资源枯竭，白钨矿的资源利用显的尤为重要。 白钨矿的选别主要采用浮选法，而浮选药剂、浮选工艺是选别效果的关键。我院在白钨捕收剂、调整剂和白钨选矿工艺等方面做了