江西选矿摇床博客

选矿摇床被作为重选设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,主要用于选金或选煤等

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砂金矿选别的实践

砂金矿选别的实践

为适应矿床类型、原矿性质、采掘、运输及机械化作业的需要,砂金矿选厂可以归纳成三大类型:固定式选金厂、半移动式选金厂(机组)、移动式选金厂。

(1)固定式选金厂

内蒙古哈尼河砂金矿是1975年由北京有色设计总院设计的固定式选金厂。采矿用挖掘机、推土机、装载机进行机械化开采,汽车运输;选厂采用三段跳汰粗选,摇床精选的工艺流程,原矿砂由汽车运至选厂,然后进振动筛进行筛分,大于16mm的砾石由胶带机排出,筛下产品进人梯形跳汰机。梯跳产品进人典瓦尔型跳汰机进行三段选别,典跳所得精矿再经摇床精选,其选别流程见图3-14.

固定式选金厂的选金工艺不像采金船受船体面积和空间的限制,可以采用较先进的选别流程,选择多种设备联合进行多段选别,因而选金回收率比较高,且可以综合回收各种重砂矿物.另外工人在厂房中工作,劳动条件好,生产操作稳定,管理方便。尽管固定式选金厂有很多优点,但由于砂金矿床含金矿层薄,采矿推进速度快,原矿运输费用逐年增加。且选金厂的集中供水、尾矿排放及采空区的复填困难等,大大增加了复杂性,增加了选金成本,一般讲不宜采用,故目前不是发展方向。

(2)半移动式选金厂(机组)

半移动式选金厂(机组)由长春黄金研究所研制,在内蒙古金盆大沟经过多年工业试验,并于1981年通过鉴定定型。它由一台水冲筛,一台#1000mm X4000mm圆简筛,三台匆00mm离心盘选机和一台丸l OOmm X 1050mm中型摇床组成.机组处理量为20m3 /h,耗水量为50m3 /h,安装功率为13kW。选矿回收率可达85%。

该机组配置紧凑,容易拆迁,不需建造永久性厂房,因而基建投资省,见效快。它适于小型砂金矿床及地方集体采金企业使用。

(3)移动式选金厂

这种移动式选金厂又可以分成两种,即采金船和地面移动式洗选机组。

采金船是一个非常科学的采选联合体。具有采矿、洗选、排尾三位一体之功能,相应的供水、供电、供热设备.其优点是,选矿成本低〔2一3元//(m3·原矿)〕,劳动条件好,选矿回收率高,生产能力大且机械化程度高等。其缺点是基建投资大,建造周期长,仅适应于储量较大的河谷冲积砂金矿床,不适应于诸如阶地砂金矿以及缺水、储量小的矿床。虽然如此.随着砂金的开采,世界各地采金船的数量不断增加。我国自行设计和制造了各种类型的采金船,至今已有斗容分别为50L, 1001., 150L, 250L, 3001,的链斗式采金船系列,分布在黑龙江、吉林、辽宁、四川、湖南、江西等省区,用于砂金矿选矿生产.我国砂金矿开采的采金船,其主要技术性能见表3-6.

采金船的生产过程是,从挖斗卸下的含金砂矿经受矿M斗给人圆筒筛进行洗矿、碎散和筛分.筛上砾石用胶带机或砾石溜槽排至船尾的采空区;筛下矿砂则通过密封分配器给人选别设备进行粗、扫选。获得的粗金矿有的在船上精选和人工淘洗直接获得产品金,多数则送至岸上精选厂集中处理。

采金船的工艺流程有:单一固定溜槽流程、溜梢一跳汰机一摇床流程和三段跳汰一摇床流程等。这些内容在前面章节已经介绍过就不再赞述。

移动式洗选机组,近年来有了很大发展,特别是从1983年后引进北美罗斯溜槽选别砂金技术以来,在黑龙江和内蒙古都有新的移动式洗选溜槽相继建成和投产。例如,黑龙江省制的“龙江I型”和北京有色金属研究总院研制的35m3 /h的洗选溜槽都属于这类设备。这类设备的优点是:结构简单、易于移动、生产能力

大、选别粒级宽、不板结、清溜容易、操作简单而易于掌握、维修工作量小、见效快等。缺点是:回收率不太高,在铺设塑料毛毡的情况下回收率仅为70%左右。但比普遍固定溜槽回收率还是有很大提高。

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