江西选矿摇床博客

生物氧化预处理过程是一个放热过程，硫化矿物氧化放出的热量除满足维持细菌生长所需的正常环境温度外，其余的则需通过热交换系统外排。由上面的讨论可知，在采用传热性能好的材料做槽体的情况下，体系中产生的热量在夏季绝大部分需通过热交换系统外排。此外，在生物氧化预处理过程刚启动时，搅拌槽内首先是进行细菌的繁殖培养，没有氧化过程的进行(或氧化过程进行得很缓慢)，此时维持细菌正常生长所需温度的热量则需通过热交换系

氧化液的中和设备主要是搅拌槽，材质可采用普通碳钢外涂防腐材料。氧化后的酸性菌液经二段中和后pH值已为中性，可以经浓缩回水后，底流用泵送至尾矿库。如果采用中和渣干式堆存，可直接将浓缩机底流用泵送至压滤机压滤。生产实践中，一般采用隔膜式压滤机。

在生物氧化预处理工艺中，生物氧化的主要对象是黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿。这些矿物的成分比较复杂，且含有多种其他元素(见表8-1)，因此，在生物氧化过程中，会产生大量的金属离子或非金属离子，这些离子或直接进人溶液以离子状态存在于溶液当中，或在溶液中反应后以一种新的稳定状态存在于溶液中。因此，生物氧化预处理工艺中的一个关键问题就是氧化废液的处理，特别是其中所含的砷离子，毒性很强，对环境影响很大，世界各国对

从洗涤工艺分离出的氧化废液含有大量的有害离子(As5+ ,微量的As3+等)和重金属离子(Fe3+ , Cu2+ , Pb2+ , Zn2+等)，pH=1. 2-1.8，必须经过处理达到法律规定的排放标准后才能排放。根据氧化废液中所含离子的化学性质，目前生物氧化预处理的氧化废液均采用中和法处理。中和法采用的主要药剂是石灰石(CaCO3)和石灰(CaO).如果溶液中含有的As3+超标，则需要加入强氧

生物氧化预处理工艺的废渣是指氧化废液处理后的中和渣。在与石灰反应后，绝大部分的离子进人反应后的渣中。特别是中和后溶液中砷的浓度已经低于国家规定的工业废水排放标准(([As]<0. 5mg/L)。但是，在废渣中，由于砷离子除以FeAsq的形式存在外，还可能以Ca(AsO3):的形式存在。Ca (AsO3):的性能不稳定，在合适的条件下，可能会分解释放出砷离子，因此，中和后的废渣存放或利用要严格

1986年10月，世界上第一座采用生物氧化技术处理难处理硫化矿金矿石的生物氧化预处理提金厂在南非的Fairview金矿投入运行。18年过去了，目前世界上采用生物氧化预处理技术处理金矿石的企业达到15家，其中处理浮选精矿的14家，处理原矿的1家。本章将具体介绍目前生物氧化预处理的主要工艺以及上述15家生物氧化预处理提金厂和国内外在建的生物氧化厂的情况。

Sao Bento金矿是巴西的第四大金矿，位于巴西东南部，南距里约热内卢约350krn，西距Belo Horizonte约110krn, SaoBent。Sao Bento金矿所在的地区有记录的采矿活动可追索到19世纪末20世纪初。当时，首先遇到并开采的是氧化矿，1896年到1905年间，从该地区的氧化矿中约回收了6t黄金。在20世纪初，当金矿床的开采遇到难处理金矿石时，金矿的开采是由一家英国公司

Harbour Lights金矿位于西澳的Leonora镇附近，是世界上第三个采用生物氧化预处理工艺的矿山(也是第三个采用BIOX工艺的矿山)。其开采的矿体属难处理金矿石，矿石中金主要与毒砂和黄铁矿密切共生。生产的浮选精矿含金80g/t，含硫18%,含砷8%。浮选精矿经佩化后，剩下的氰化渣中仍然含金40克每吨，只能堆存。当获得BIOX工艺的使用许可后，HarbourLight。金矿开始建设生物氧化

我国难处理金矿资源丰富，已探明储量约10000t，占已探明黄金资源储量的1/4，主要分布在西部经济欠发达地区。目前开采的难处理金矿基本上是小型金矿山，我国建成的几个生物氧化工厂多是靠收购难处理金精矿进行生产，这些工厂的原料来自全国各地，矿石性质变化很大。几年来的生产实践证明，我国生物氧化工厂的金的回收率都能保持在95写-97%，表明生物氧化工艺具有较强的适应性。随着生物氧化工艺的生产实践和完善，国

我国的稀土资源得天独厚，无论是总储量、矿床和矿物种类，还是地区分布、轻重稀土配分，都可称齐全且天然合理。开发利用好我国的稀土资源，对国民经济和科学技术的发展将产生巨大影响，这是毫无疑义的。人类到了18世纪，才开始认识稀土元素。当时人们以为稀土矿物稀少，且提取出来的氧化物看起来像碱土(氧化钙)，故而得到“稀”和“土”的名称。现代研究表明，稀土元素并不稀