在重选厂中,摇床是选别细粒矿石应用最广泛的、效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合作用。摇床已广泛应用于钨、锡、担、锭及其他稀有金属和贵金属矿石和选别,此外,在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现之前,亦用于有色金属矿石的选别。在钨的重选过程中,据统计,约有30%-V80%的精矿是通过摇
在重选厂中,摇床是选别细粒矿石应用最广泛的、效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合作用。摇床已广泛应用于钨、锡、担、锭及其他稀有金属和贵金属矿石和选别,此外,在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现之前,亦用于有色金属矿石的选别。在钨的重选过程中,据统计,约有30%-V80%的精矿是通过摇
影响摇床工作的因素很多,其中主要有冲程、冲次、给矿浓度、给矿量、给矿体冲洗水、床面横向坡度、给矿的性质。 (1)冲程与冲次 冲程和冲次主要影响矿粒在床面上的松散、分层及选择性运送。冲程与冲次是相互联系的两个重要因素,当选别细粒物料时,宜用小冲程、高冲次,选别粗粒物料时则相反。对于粗粒物料(2.0~0.074毫米),冲程可以在15-27毫米之问调节,冲次可以在250^280次/分之间调节。
摇床分类的方法较多,目前尚无统一的分类方法。按处理物料的粒度分为:①粗砂摇床,处理粒度为2.0. 2毫米;②细砂摇床,处理粒度为0.2-0.074毫米;③矿泥摇床,处理粒度为0.074毫米。按床头来分有凸轮杠杆摇床、偏心连杆摇床和弹簧摇床。按处理矿种不同可分为选矿用摇床和选煤用摇床。按摇床的结构,又有单层、多层之分;落地与悬挂之分。按力场又可分为重力摇床和离心摇床。摇床的构造主要由床头(传动机构)
根据给矿位置的不同,摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边,左式摇床则给矿位置在左边。
6-S摇床应用范围: 6-S摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
本摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。 床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸
双层摇床结构及材质: 在6-S摇床床面上加上一层尺寸与原有床面相同的床面, 上下两层床面用钢板五点连接支撑, 它们的间距400毫米, 自由空间约300毫米, 如图所示。 床头仍采用双曲柄摇杆机构, 弹簧盒在摇动箱外, 曲轴、拉杆、弹簧、摇杆等部件都加大了尺寸, 材质要
摇床主要配件和易损件主要配件表编号名称规格件数备注1曲轴油封¢74×¢48×121外购2往复杆油封¢60×¢36×122外购3滚锥轴承7310#2外购4三角皮带A型20252外购主要易损件表编号图号名称件数备注1K533.1.00-9肘板2 2K533.1.00-7摇杆1 3K533.1.00-8摇杆上盖1 4K533.
选矿设备中螺旋溜槽是重选设备中最常见的设备,其占地小,不耗电,成本低成为适合重选的选厂必备选矿设备,螺旋溜槽是玻璃钢溜槽,看其属于玻璃钢制品应该很便宜其实错了。其玻璃钢螺旋溜槽做工非常仔细,每条螺纹都是一定的,表面光滑耐用,螺旋溜槽直径:600.螺距:380-430mm,圈数:5,给矿中允许重矿物含量>10%,给矿
一、螺旋选矿简介 螺旋选矿是在弯曲成螺旋状的长槽内进行的选矿过程,仍属斜面流选矿范畴,但在这里利用了矿浆在回转运动中产生的惯性离心力,促使轻、重矿物在槽面上分带,并分别连续排出。离心力和重力分力在流动中处于同一数量级,对分选有同样重要作用。自1941年美国人I.B.汉弗莱(Humphreys)制成第一台螺旋。选矿机以来,60年代苏联又制造
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