江西选矿摇床博客

球磨机内顽石积累的消除及防范措施主要有以下三种：       (1)开“砾石窗”，将临界粒子从机体内引出来，可做砾磨机砾介或单独处理。    (2)采用半自磨磨矿，即向自磨机内加入充填率为5%～8%的大钢球(球径100～150mm)，以补充作为介质的大块的能量不足和研磨“临

造成球磨机排矿浓度过大或过小的因素    当排矿浓度大于规定浓度要求时，要先查找是什么原因造成的。    先检查给矿记录，看看矿量是否有变化，若增大了，如果无其他原因，可将矿量调整下来。或者检查水压有无变化，如水压低(表现为水流量减低)造成浓度过大，也应该相应减少矿量，以适应变化。如果此时加大水量能见效时，也可以用调整水量的办法来调整浓度

球磨机磨矿产物过粉碎对分选的影响   如果球磨机磨矿产物过粗，则解离不够充分，选出的精矿品位和回收率都低。但过细了，虽然有用矿物解离充分，但也会产生较多的难以选别的微细粒子，即出现“过粉碎”现象。过粉碎不但危害选别过程，降低了精矿品位和回收率，而且由于做了“不必要的粉碎”，增加了粉碎过程和选别过程的消耗，使选矿成本增加。因此，适宜

球磨机在规定时间测定矿浆浓度的意义      坚持测定浓度有如下意义：可以随时掌握矿浆浓度有无变化，对保证完成细度要求极为重要；经常坚持测定浓度，通过一定时间就能够根据磨机排矿情况和分级溢流情况，判断浓度和细度变化关系，甚至不用测量就能根据排矿和溢流。判断出浓度大小和细度情况。    浓度的测定，最重要的是使操作者心中

         格子板是格子型磨矿机的特有部件，它与中心衬板、簸箕衬板一起组成排矿格。其主要作用：    1)实现磨矿机的强迫排矿(低水平排矿)，矿料周转快，过磨轻，有利于提高磨矿机能力。    2)起筛分作用，阻止大块矿料和磨碎的介质排出。格子板

球磨机给矿器适用的作业    金属矿山选矿厂常用选矿设备-球磨机给矿器有三种形式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。    鼓式给矿器外形很像两头开口的圆鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应用较多。  

球磨机磨矿质量分数和细度的调节控制     球磨机磨矿质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数。磨矿细度是指磨矿机排料中指定级别的含量。磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。    开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿

棒磨机的结构特点及适用范围    棒磨机筒体为长筒型，以金属棒做磨矿介质，由于选择性磨碎作用，棒磨机内的介质是钢棒，故水平落下后与矿料面线接触，有选择性粉碎作用，即按粒度从大块到小块依次粉碎，因此过磨轻，磨矿产物粒度均匀，适合于粗磨或要求磨矿产物过粉碎轻的重选厂。

影响球磨机磨矿细度的重要因素     在各种选矿厂中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，而如何有效提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一，因为，磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度，是影响选

       公司官方网站在得知很多客户在购买球磨机的时候还在徘徊高锰钢衬板和普通65锰的时候整理资料如下：球磨机衬板，大家都清楚，镶嵌在球磨机筒体内部的，球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，（随着筒体的运转，研磨体呈现抛物线运动）以增强研磨体对物料的粉碎作用，