江西选矿摇床博客

      球磨机与分级机联合使用，构成磨矿分级流程。现代选矿厂多应用一段或二段磨矿流程，很少采用三段以上的磨矿流程。      磨矿段数的多少，主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小，给矿粒度和最终产品的粒度来决定。一般情况下，如果最终产品粒度的上限大于0.15mm时，可采用一段

       金属矿山选矿厂常用给矿器有三种形式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。      鼓式给矿器外形很像两头开口的圆鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应

       球磨机运转率反映球磨机技术状态，它的高低在很大程度上反映生产管理水平。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看球磨机运转率高低，就可以看出。例如选矿厂生产过程中，设备经常出现故障停车处理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的运转率指标。这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题： 1、设备小修没有按计划检修，头痛

      我国是钢铁生产大国，也是钢铁消耗大国，每年的材料消费数量巨大，在生产过程中，难免会产生大量的废渣，这些废渣通常就称为是钢渣或铁渣。可想而知，如果这些碎渣不进行充分利用，随着时间累积，不仅会占用堆存面积，也将造成资源浪费和环境污染。在提倡节约、环保的当今时代，实现资源的有效利用将非常符合可持续发展的需要。 　　何况，这些看似生产

       辊式磨粉机从设计结构上看，类型比较多，但在常用的设备上，因雷蒙磨粉机具有其同类的结构，且应用广发，因此，很多也将两者称为是一样。磨机常用于细碎、磨细各类矿石、矿渣、工业物料等，使用十分普遍。这也得益于矿渣磨粉机的诸多优点。 　　磨粉机的特点主要表现在：成品粒度范围广，可任意调节。除尘效果完全符合国家粉尘排放标准。雷

       辊压机,立磨,筒辊磨,环辊磨，球磨机设备，节能球磨机等粉磨系统,它们虽然是粉磨速度,粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统 ,但共同的宗旨在于节能,降耗,环保.其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备,同时具有细碎,烘干,粉磨,选粉,输送等多种功能.因此,在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨. 

      补加钢球是一个较复杂的问题，至今对球的磨损规律没有很好掌握。每个选厂必须根据实际情况，经过长期观察和研究，摸索补加钢球的经验。      钢球一次装入球磨机后为什么还要补加钢球呢？由于球磨机连续运转与矿石冲击和磨剥，导致钢球不断磨损，破坏了原来的钢球配比和装球量。为了保持钢球的装入量和配

 　　当球磨机转速率和充填率一定时，即球荷运动状态一定时，钢球尺寸的大小严重地影响着磨矿的产品粒度特性、解离度和消耗指标等，主要有如下6点：    1、影响磨机生产率大小。球径过大时因打击次数少和研磨面积小而使生产率下降。球径过小时也因打击力不足而使生产率下降。球径精确化时可使磨机生产率大幅度提高。笔者在若干选厂的工业试验中证明，使球径由过大变为精确时，磨机

什么叫磨矿流程？常用磨矿流程有      磨矿流程就是指在磨矿作业中矿浆所流经的路程（技术工序）。磨矿可分为开路磨矿与闭路磨矿，开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业：而闭路磨矿时磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品及时分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。这既可提高磨机的台时处理能力，又可避免过磨，减少泥化现象，所

如何有效提高磨矿细度        磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。因为，磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以，球磨工的技术操作是及其重要的。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳