江西选矿摇床博客

破碎机网：影响螺旋分级机的重要因素   倾斜角一般可在120-18030′范围内调整。槽子倾斜角的大小，直接改变沉降区的面积。当处理粒度较粗、比重较大或沉降速度较快的物料，并希望溢流粒度较粗，返砂含水量较小时，可取较大的斜度。但斜度过大，会使物料下滑，增加旋流叶片的磨损和能量消耗。     沉降区面积，除在安装时用槽子的倾斜度

选矿设备-分级机溢流细度的测定计算      分级机溢流的细度，通常是指小于0.074毫米级别的重量百分含量。因此对分级溢流细度的检查，就是用筛孔为0.074毫米（200目）的标准筛，对矿浆试样进行筛析。共筛下重量与试样重量之百分比，就是被检查的矿浆细度。由于分样筛的筛网，在加工制造时较为粗糙，因此筛孔大小不如标准筛精确。根据一些选矿厂的统计，对同

浮选机网：钢渣选矿工艺流程       钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨，干式磁选和风力 分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于 90 ％的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁 精粉，用作水泥和混凝土高活性0.074mm 渣粉即被捕捉收集进入高效钢渣微粉仓 (1

提高选矿设备筛分效率的途径及方法     如何提高选矿设备筛分效率一直是选矿厂破碎车间的重要问题之一。实践证明，提高筛分效率的途径可从如下几方面入手：     1)采用等厚筛分法。随着筛分过程进行，筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象，为此可采用不同倾角的折线型筛面，以控制物料

选矿厂使用细筛的先决条件及其工作原理     无论老选厂改造和新建选厂利用细筛的先决条件，首先要解决的是能否利用细筛提高精矿品位。应用细筛必须具备的条件是：在精矿筛析中，某一粒级上下有一个明显品位差和具有一定的产率。其品位差就是要选择的分离点，品位差越大，应用细筛效果越明显。例如鞍钢大孤山选厂磁铁精矿+200目品位为35.95%，-200目品位为67.08%

影响螺旋分级机分级过程的因素1、分级给料的含泥量及粒度组成。      分级给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗；在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者是经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。2、矿

水力旋流器结构操作原理及优点    水里旋流器结构：上端成园筒型，下部成园锥型，矿浆用泵或借水头压力经给矿管沿切线方向注入水力旋流器。进入旋流器中的矿浆以很大速度旋转，因此固体粒子受到超过重力几十倍到几百倍的离心力作用。由于矿浆以很大速度旋转，在旋流器中存在二种矿浆流：一种是靠近锥体筒壁向下旋转流动的外流；一种是位于锥种体筒中间旋转着上升的内流。给矿中的粗砂受到较大的

分级机在选矿过程中的意义及分类     分机作业在磨矿循环中有极重要的作用。因为要把细粒嵌布的有用矿物与脉石解离并分选，必须将矿石磨至一定的细度。但又要避免过粉碎，防止泥化对分选过程的不良影响，这就需要将磨矿产物中粒度合格的部分及时分出，避免不必要的磨碎及早送往选别作业，而将粒度不合格不分返回磨机再磨。     由此可

分级的原理及性能应用        物料经入口落到撒料盘分散后，进入分选气流。分选气流大部分来自磨机的含尘气体，通过切向一次进风口、二次进风口及固定导流叶片水平进入选粉区。由粗、垂直叶片和水平叶片组成的笼式转子，回转时使内外压差在整个选粉区高度内维持一定，从而使气流稳定均匀，物料自上而下，为每个颗粒物料提供了多次重复分

1螺旋的转速。      螺旋的旋转速度不仅影响溢流产品的粒度，也影响输送沉砂的能力。因此，在选择螺旋转速时，必须同时满足溢流细度的和返砂生产率的要求。转速愈快，按返砂计的生产能力愈高，但因对矿浆的搅拌作用变强，溢流中夹带的粗粒增多，适合于粗磨循环中使用的分级机。而在第二段磨矿或细磨循环中使用的分级机，要求得到较细的溢流产品，螺旋转速应尽量放慢一些