江西选矿摇床博客

 稀有金属大部分是复杂的氧化矿，原矿品位低，并且在同一个矿床中经常伴生、共生很多种有价金属成分，因此，稀有金属矿石大部分是难选的，井且具有如下选矿特点:①选矿流程复杂、多段并且是多种选矿方法的联合流程(为了综合利用和回收);②常常采用脂肪酸及其皂类等药剂进行浮选，水质的影响较大。稀有金属，通常指在自然界中含量较少或分布稀散的金属，它们难于从原料中提取，在工业上制备和应用较晚。但在现代工业

 矿石经过选别作业处理后，除去了大部分的脉石与杂质，使有用矿物得到富集的产品称为精矿。精矿是选矿厂的最终产品，一般作为冶炼的原料。最终精矿要使其主要成分及杂质含址都达到国家标准，才能称为合格精矿。原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过综合处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收。所以剩余的部分产物则含有用成分很低，这部分产物称之为尾矿，或叫最终尾矿。应当指出，在

 矿石经初次选别后，如浮选、重选或磁选，将其中所含的部分脉石选出，得到了高于原矿品位的产物，称为粗精矿.一般还达不到精矿质量的要求，这一工序称为粗选作业。将粗精矿进行再选以得到合格的精矿，这一工序称为精选作业。有时需要将粗精矿经过几次精选才能得到合格的精矿，其次作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选等。一般粗选尾矿还含有一定量的粗选目的矿物，不能作为最终尾矿废弃，往往还需进人下一步作业

 在浮选含有两种以上有用成分的多金属矿石时，如果先浮选一种矿物而抑制其余的矿物，然后再活化并浮选另一种矿物，这种依次回收有用矿物的流程叫优先浮选流程。例如，铜锌矿石的优先浮选原则流程如图6-23所示，这种流程是按矿物可浮性的好坏，顺次先浮铜再浮锌。如果在上述情况下，先将矿石中的两种或两种以上的有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿进行分选，而得到不同有用矿物合格精矿，这种先混合回

 在浸出过程中，实现了目的组分由固相到液相的转移，然后经过固液两相的分离操作，才能丢弃尾矿，得到下一步作业处理的浸出液。但在有些情况下也可以不经固液分离，浸出矿浆直接送下一步作业处理，如碳浆吸附、沉淀—浮选、置换—浮选;最后要得到含水分少的合格精矿时仍需经固液分离。与物理选矿相比，化学选矿的固液分离有如下特点。(1)料浆往往具有较强的腐蚀性，因而要注意设备材料的选

 离子交换净化法是溶液中的目的组分离子与固态离子交换剂之间进行多相复分解反应，使目的组分优先由液相转人固态交换剂，这一过程称为“吸附”。然后用适当的试剂淋洗被目的组分饱和了的离子交换剂，使目的组分重新转人溶液，从而达到净化和富集的目的。后一过程称为“淋洗”、“洗提”或“解吸”。通常把这两个过程

 不同的选矿方法或不同性质的矿石，对于细泥粒级的划分界限有不同的概念。浮选细泥一般指小于10微米或小于5微米的细粒级，泡沫浮选适于处理细粒物料。但是生产实践表明，当物料中含有较多的细泥时，严重恶化浮选过程，浮选效果显著降低。生产指标普遍存在“二低二高”的问题，即精矿品位低，回收率低，药剂消耗高，精矿水分高，所以细泥的浮选目前成为选矿研究的难题之一。细泥浮选的问题与

 在浮选实践中，为了克服细泥恶化浮选过程，排除细泥的有害影响，常采用如下措施。(1)常规浮选处理细泥①当细泥不太多时，加人分散剂来减轻其影响一般可以加入水玻璃、六聚偏磷酸钠。分散剂是纯电解质，其作用是增大细泥表面的电动位。当细泥互相接近时，由于电性相同而互相排斥，使矿泥起到分散作用，防止细泥非选择性聚团。加分散剂的方法比较简单，适用于含泥较少的情况。但是，此法仍然不能从根本卜解决细泥引起

 (2)处理细泥的特殊工艺方法①增大细泥浮选粒径的方法a.选择性絮凝浮选。例如淀粉及3#凝聚剂(聚丙烯酞胺)等高分子化合物，在它们的分子中有些极性基可以通过静电引力、氢键或其他作用力附着在细泥.上。由于其分子很长很大，可以在两个细泥颗粒之间起连接作用，称为“桥联”或“架桥”作用，从而把许多分散孤立的细泥乳合在一起，形成絮凝体。如果添加的絮凝

 白钨的可浮性较好，常用重选——浮选联合法处理。白钨矿浮选，主要解决与硫化矿及非金属矿的分离问题，具体有：1.白钨与硫化矿分离。浮选白钨矿以前先用黄药捕获硫化矿物。浮白钨时，加少量氧化物、硫化钠，抑制少量未被浮出的硫化物。2.白钨与方解石、萤石分离。常用浓浆高温法。先把矿浆浓缩至浓度为60~70%，然后加入水玻璃，将矿浆升温至80°C以上，搅拌30-60分