铜铅矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率10%-30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。氧化铜铅矿物种类很多，常见的氧化铅矿有PbCO3、PbSO4、Pb5(Aso4)3Cl、PbCrO4、PbMoO4等，其中能选的只有白铅矿，钼铅矿，和铅矾。而砷铅矿、铬铅矿、磷氯铅矿等难于活化，其可浮性很差，在浮选时，大部分都会损失于尾矿中。而能浮的氧化铜矿主要是孔雀石、蓝铜矿。
1 矿石性质
矿石中主要有用的矿物是氧化铅，硫化铅，还有混合铜矿。脉石矿物以方解石，白云石，其次为石英石，故容易粉碎，产生次生泥。试样化学多元素分析结果， 铅为5.45,其中氧化铅占3.8，铅的氧化率为70%。铜为0.5。
2 选矿方案的确定
对氧化铜铅的浮选一般有先硫后氧和一起浮选两种主干方案。前者主要适用于混合矿或者铜铅氧化程度不高的氧化矿石。由于本试样铜铅矿石属于略为深度的氧化矿石，因此从简化流程出发，采用硫化铜铅?氧化铜铅一起浮的选矿方案。氧化铜铅矿浮选最常用的是“硫化浮选法”，即将矿物预先硫化后用捕收剂浮选，本试验同样采取硫化浮选法回收铜铅。
3 试验结果与讨论
试验适用XMQ-240x90 锥形球磨机磨矿，XFD系列单槽浮选机浮选；试验用水为自来水，试验试剂所用的捕收剂、起泡剂、调试剂均为工业产品；单元试验重300g。
铜铅浮选循环条件试验及结果
4 工业试验流程及结果
在开路试验的基础上，进行了原花果山选铜工艺流程的氧化矿试选。分级溢流品味，铅5.85，铜0.39,，而尾矿铅品味高达2.4。经过两天的观察，最主要缘自工艺流程上的问题：1搅拌时间不够充分，加药点的混乱。建议使用两个搅拌桶，延长矿物与药剂的充分接触螯合。2浮选工艺中粗选精选槽数太少，造成压力入料压力过大，从而使矿物来不及上浮即被送入扫选，而精选则更限制了精矿，从而导致药剂与矿膜脱落，除了增大药剂用量，还导致跑尾较高。
5 应改成的工艺流程图
现在提议进行工艺流程上的改动。简易工艺流程图：
