| 盘式真空过滤机主要特点 |
| 一、滤扇： 结合现有滤扇使用的一些缺陷，根据选矿行业的特殊性，我公司重新设计了专用新型滤扇。 1.表面光滑，脱水孔分布均匀，孔率合理，滤扇和筋条的边缘均呈圆角，不但提高了脱水率，同时也延长了滤布的使用寿命。 2.滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，在装配、拆卸时不易损坏、断裂。 3.筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理，流体阻力小。滤扇的有效面积大，提高了过滤机的处理能力。 4.滤扇的壁厚比普通的增加了1/3，同时滤扇的重量也增加了1/3，是现在国内市场上结构最合理、最牢固的滤扇，平均寿命延长1.5-2倍。 二、主轴与过滤管： 1.过滤管（包括轴头）采用高强度耐磨陶瓷复合钢管，管壁厚，不易磨损，提高寿命二到三倍以上。 2.滤液管与滤扇接口处取消法兰连接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法兰连接处防漏胶皮垫圈老化的因素，消除了可能的漏气点。 3.每扇滤扇一块压板，压板两端分别用不锈钢螺栓和螺母压紧，不易生锈，便于更换滤布、劳动强度大副减低。 三、搅拌： 针对铁矿粉的特殊性能，针对现在市场上过滤机容易漏和搅拌系统不耐用的特点，我公司采取以下搅拌装置，达到理想效果，并得到用户广泛好评。 1.加永磁铁--防止矿粉进入搅拌套内； 2.采用水密封； 3.采用盘根密封； 4.加轴用骨架密封圈密封； 5.轴表面进行镀铬处理，不易生锈； 四、槽体 搅拌轴下方槽体内采用刚玉高分子耐磨涂层，防止槽体钢板磨损。 五、控制盘、摩擦片： 采用特制耐磨硼磷铸铁，刚柔相济，密封效果好，使用寿命延长2-3倍。 六、润滑和清洗： 采用干油泵集中多点自动润滑，保证设备正常运行。滤布清洗采用自动清洗装置，保持了良好的脱水效果。 七、电控： 采用变频调速，以物料的浓度及流量调节，达到理想的工作效果。 |