| 球磨机大瓦温度过高及料位系统的问题 (1) 润滑油系统滤网堵塞 每一台球磨机设计有一台独立的润滑油系统，由于球磨机采用正压制粉，而在球磨机空心轴与分离器动静结合部分密封盒内的煤粉最容易污染机油，为此在密封盒内壁装有一只刮板，以清理积存的煤粉。由于刮板经常刮坏密封盒内的料位管，所以将刮板拆除。没有刮板后，密封盒内积粉严重，加剧了机油的污染。按规定滤网前后压差不大于3 MPa，一般油系统过滤器的滤网10天清理一次，由于机油污染压差大，只好每天清理一次，严重时2 h清理一次。由于机油污染使大瓦温度升高。 (2) 大瓦闭式冷却水系统的影响 球磨机大瓦采用闭式冷却水系统，由于闭式水冷泵电机设计容量偏小，使位于水冷泵以后的热交换器冷却水量偏低。球磨机冷却水管道架空布置，又没保温，造成大瓦冷却水进水温度偏高。该闭式水冷却系统包括汽机房、锅炉房，管道长200多米，系统长阻力大，特别是6号炉F球磨机处在系统末端，压差小，流量小，回水困难。另外，Ⅲ期工程油站没装冷油器，都是造成大瓦温度高的原因。 料位系统发生问题 投产初期该球磨机的料位信号不正常，达不到0.25～0.375 kPa的规定值，而且信号不规律，波动过大，造成球磨机无法投自动。经检查发现传压管信号接反。为了防止传压铜管堵塞，接有一路压缩空气吹扫系统，在球磨机启动前可以手动控制吹扫一次，但仍然发生过料位管堵塞以及铜管接头处漏风，和密封 盒内铜管被刮板刮破的情况。后将刮板拆掉，将铜管改为金属软管。在上述缺陷消除后，料位控制系统可以正常运行，料位信号可定值在0.25～0.375 kPa，给煤量也能投自动。 |