振动筛筛面的种类及筛孔形状
筛面的工作面通常有三种：钢棒（或条）制造、钢板冲孔和钢丝编织。它们对筛分过程的影响，主要和它们的有效面积有关。
筛子的有效面积是筛孔所占面积与筛面面积之比，简称有效筛面。有效筛面愈大，单位筛面上的筛孔数目愈多，物料通过筛孔的机会越多，因而，筛面的单位生产能力和筛分效率就愈高，但寿命较短。选用何种筛面，应根据具体要求确定。当筛分大块物料或磨损严重时，应采用耐磨的棒条筛或钢板冲孔筛；当筛分中、细粒时，多采用钢丝编织筛。
在筛分实践中，通常采用的筛孔形状有圆形、正方形、长方形。其中冲孔筛面的筛孔形状多为圆形；而编织筛面则有长方形和正方形两种。筛孔形状的选择，取决于对筛分产物粒度和对筛子生产能力的要求。
透过长方形筛孔的颗粒的粒度，大于透过尺寸相同的圆形和正方形筛孔的颗粒粒度。圆形筛孔与其他形状的筛孔比较，在名义尺寸相同的情况下，透过这种筛孔的筛下产物的粒度较小。一般认为，实际上透过圆形筛孔的颗粒的最大粒度，平均只有透过同样尺寸的正方形筛孔的颗粒粒度的80%～85%。
筛孔形状对筛面的有效面积和矿粒通过筛孔的可能性都有影响。长方形筛孔的有效面积最大，，其次是正方形，最小是圆形。因此，其单位面积生产率也按上述顺序依次减少。长方形筛孔的另一个优点是筛孔不易堵塞，矿粒通过时只需与筛孔三面或两面接触，受到的阻力较小。其孔长方向顺着物料在筛面上的运动方向。它的缺点是容易使条状或片状矿粒透过，使筛下产物不均匀。因此，长方形筛孔只能在筛分产物粒度要求不特别严格的情况下采用。
在选择筛孔形状时，最好与物料的形状相吻合。